Scopri come UFI Filters Hydraulics utilizza la raccolta dati per sviluppare filtri innovativi e performanti

Nel mondo dell’oleodinamica, la progettazione di un filtro efficace non è un compito da prendere alla leggera.
Ogni componente deve resistere a condizioni operative talvolta estreme, garantire prestazioni elevate e soddisfare le esigenze specifiche di ogni applicazione.
Per raggiungere questo obiettivo, UFI Filters Hydraulics ha messo a punto un processo di progettazione in cinque fasi:

In questo primo articolo, esploreremo la fase della raccolta dati, evidenziando il suo impatto sul prodotto finale.
Prenderemo come esempio la serie di filtri WLB; la progettazione di questa serie è infatti partita dalla raccolta e dall’analisi di dati precisi e completi.

La raccolta dati: una base solida per il design

La raccolta dati è il primo passo fondamentale nello sviluppo di un nuovo filtro.
In questa fase, i progettisti raccolgono informazioni essenziali che definiscono le caratteristiche e le prestazioni del filtro. Queste informazioni includono:

• Condizioni operative: Pressione di lavoro, cicli di lavoro, range di temperatura, condizioni ambientali (vibrazioni, corrosione)
• Target di pulizia: Livello di pulizia richiesto dal costruttore dell’impianto oleodinamico
• Vita utile e stoccaggio: Durata prevista del filtro e del ricambio, tempo di stoccaggio
• Imballaggio: Regole e specifiche per l’imballaggio del filtro

Per garantire la massima accuratezza e completezza dei dati raccolti, UFI Filters Hydraulics utilizza una procedura digitalizzata che prevede la registrazione dettagliata di ogni fase del processo di progettazione. Prima di avanzare alla fase successiva, tutti i dati necessari vengono inseriti e verificati. Il risultato è un datasheet digitale, che serve come strumento centrale di riferimento per tutti i dipartimenti aziendali. Questo documento riassume tutte le informazioni essenziali e funge da checklist per i progettisti, assicurando che ogni dettaglio sia accuratamente considerato.

Oltre al datasheet, i nostri progettisti si avvalgono di una serie di risorse aggiuntive, tra cui:

• Direttive e normative internazionali: ISO, EN e altre normative pertinenti al settore
• Specifiche del cliente: Requisiti specifici richiesti dai clienti per l’applicazione finale
• Specifiche interne: Regole e standard aziendali per la progettazione dei filtri
• Regole di buona progettazione: Principi ingegneristici consolidati per la progettazione di componenti affidabili
• Test e analisi su filtri precedenti: Lezioni apprese da progetti precedenti per ottimizzare le prestazioni

Esempio di raccolta dati: la serie WLB

La serie di filtri WLB è il risultato di una raccolta dati precisa e approfondita, che ha consentito lo sviluppo di un prodotto di alta qualità.
Progettati per la lubrificazione di impianti eolici e industriali, i filtri WLB offrono prestazioni elevate e una notevole resistenza alla corrosione, il tutto in un design compatto e versatile.

La progettazione del filtro WLB è partita da un’analisi dettagliata delle esigenze del settore eolico e industriale. La comprensione delle condizioni operative più sfidanti e delle specifiche dei clienti ha permesso ai nostri progettisti di creare un prodotto che garantisce prestazioni e affidabilità costanti nel tempo, nonché facilità d’uso.

Il risultato di questa attenta analisi iniziale ha dato vita alla serie WLB, che presenta le seguenti caratteristiche:

• Portata fino a 400 lt/min
• Pressione di esercizio fino a 3 Mpa (30bar)
• Corpo in alluminio, robusto e leggero per una facile installazione
• Disponibile in 5 versioni, in modo da adattarsi a diverse esigenze applicative
• Connessione versatile, disponibile sia per l’installazione in linea sia a 90 gradi.
• Design user-friendly, per una manutenzione semplice e veloce.

Nel prossimo articolo, esploreremo la fase successiva del nostro processo: la fase di progettazione.
Scoprite come l’esperienza e l’ingegno dei nostri progettisti, uniti ai dati raccolti, danno vita a prodotti di alta qualità, personalizzati per le diverse applicazioni del settore oleodinamico, per offrirvi soluzioni sempre più efficienti e affidabili!